KN801小顆粒耐磨防護劑
KN801小顆粒耐磨防護劑固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度55)
在高性能的環(huán)氧樹脂中填充小的陶瓷顆粒和細硬質合金粉。耐溫121℃，耐滑動磨損，不塌陷，可刮抹，符合USDA標準，可偶爾與食品接觸。
物理
狀態(tài) 操作時限 性能特點
☆  耐磨抗蝕性優(yōu)異
☆  與金屬類基材具有很高的結合強度
☆  施工方便，對施工人員無很高技術要求
☆  適用于多種磨損、腐蝕工況的修復和防護
用途范圍
KN802由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層，如大負荷細顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風機殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復和預保護。
施工方案
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
2. 配制：按重量比4∶1將KN801小顆粒耐磨防護劑A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用�？筛鶕�(jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：KN801小顆粒耐磨防護劑合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
性能參數(shù)
KN801小顆粒耐磨防護劑物理機械性能表
顏色    灰色
彎曲強度  516(kg/cm2)GB1042-79 
拉伸強度  377(kg/cm2)GB6329-86 
抗壓強度1006(kg/cm2)  GB/7124-86 
剪切強度120(kg/cm2)GB/1041-79 
固化后硬度(Shore D)89  ASTM-D-2556
KN801小顆粒耐磨防護劑固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度55)
物理膏狀   膏狀
狀態(tài)操作時限  25min 
(25℃) 可使用時間  24h
(25℃) 工作溫度   -60～150(℃) 
密度  2.22(g/cm3)
特別說明
1. 本參數(shù)為實驗室條件下取得，由于實際工況比較復雜，建議用戶根據(jù)實際工況做預測試。
2. 當環(huán)境溫度低于15℃時，固化時間會延長，應采取適當加溫措施；
3. 當環(huán)境溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的涂敷時間。
(25℃) 可使用時間
(25℃) 工作溫度
(℃) 密度
(g/cm3)
膏狀 25min 24h -60～150 2.22
特別說明
1. 本參數(shù)為實驗室條件下取得，由于實際工況比較復雜，建議用戶根據(jù)實際工況做預測試。
2. 當環(huán)境溫度低于15℃時，固化時間會延長，應采取適當加溫措施；
3. 當環(huán)境溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的涂敷時間。